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Efficacité, durabilité et cohérence dans les processus de nettoyage
Dans l'industrie alimentaire où l'hygiène est d'une importance capitale, la confiance dans le système de nettoyage constitue la base d'un nettoyage efficace et rentable. Un ajustement précis des produits chimiques joue un rôle crucial à cet égard.
Dans cet article, nous approfondissons la calibration des systèmes de nettoyage, pourquoi elle est si importante et comment elle contribue à des normes hygiéniques optimales.
La calibration est le processus par lequel un système de nettoyage est contrôlé et ajusté afin de garantir qu'il répond aux normes et spécifications établies. Cela peut concerner différents aspects du système, comme la pression et la température de l'eau, les motifs et portées de pulvérisation et le dosage des agents de nettoyage.
Le contrôle de la pression et de la température de l'eau, et les motifs et portées de pulvérisation, sont importants pour un nettoyage efficace et uniforme. Doser trop ou trop peu les agents de nettoyage peut entraîner une inefficacité ou des dommages. Lors de la calibration, on examine le rapport entre la chimie et l'eau.
Cela se fait souvent avec un conductimètre. En mesurant la conductivité du liquide de nettoyage et en la recherchant ensuite dans un tableau, on peut déterminer le pourcentage de nettoyant ou de désinfectant.
La calibration non seulement optimise la fonctionnalité du système, mais empêche également que des écarts entraînent des problèmes tels qu'une hygiène insuffisante ou des coûts opérationnels accrus.
Le bon fonctionnement d'un système de nettoyage dépend de nombreux facteurs. Une petite variation de la pression de l'air, une contamination dans un conduit ou un tuyau, un filtre bouché ou une pollution peuvent entraîner une déviation dans le dosage. Une telle déviation peut avoir de grandes conséquences, il est donc important d'effectuer une calibration périodiquement.
Les systèmes de nettoyage constituent un élément important du nettoyage et de la désinfection dans un environnement de production. Une installation qui fonctionne correctement offre une sécurité et garantit la sécurité alimentaire et l'hygiène. Toutes les surfaces peuvent ainsi être nettoyées de manière cohérente et approfondie. Cela permet d'éviter toute contamination résiduelle susceptible d'affecter la qualité des produits et des processus.
Lors de la validation du nettoyage, des conditions ont été définies et fixées auxquelles l'installation doit satisfaire, telles que le pourcentage de produit nettoyant et désinfectant. L'étalonnage consiste à vérifier que l'installation répond toujours aux conditions fixées. En étalonnant régulièrement les systèmes de nettoyage, vous restez en conformité avec la législation et la réglementation. C'est le seul moyen d'éviter des amendes élevées et une atteinte à votre réputation.
Les systèmes non calibrés peuvent entraîner un gaspillage d'eau, d'énergie ou de produits nettoyants. Des contrôles réguliers permettent d'éviter ces inefficacités. Cela permet de réaliser des économies à court et à long terme.
Bien entendu, le fonctionnement global de l'installation sera également examiné lors de l'étalonnage. L'étalonnage est donc également important pour la conservation et l'entretien des systèmes.
Dans le rapport de calibration, les valeurs mesurées pour chaque installation sont enregistrées et les éventuelles déviations sont mentionnées. Si nécessaire, de petites corrections sont apportées au système. Cela se fait sur la base des valeurs mesurées provenant du rapport. Une nouvelle mesure est alors nécessaire.
C'est ainsi que vous testez si les corrections sont correctes et si le système fonctionne à nouveau correctement. D'éventuelles remarques sur le fonctionnement du système ou des réparations nécessaires sont également mentionnées dans le rapport de calibration.
Beaucoup de produits de nettoyage et de désinfection ont une certaine gamme de pourcentages nécessaires pour un bon fonctionnement du nettoyage ou de la désinfection. Il se peut que, à cause des variations de pression atmosphérique, de la soupape venturi ou de la pression de l'eau, le dosage ne soit pas correct.
Cela peut avoir des conséquences. Un pourcentage trop bas peut être un risque pour la sécurité alimentaire. Pas l'effet nettoyant approprié ou pire encore, pas l'effet désinfectant approprié. Un pourcentage trop élevé ne constitue souvent pas un risque pour la sécurité alimentaire, mais peut avoir une influence sur les matériaux et bien sûr sur les coûts.
Tu ne réalises parfois pas qu'une petite modification de pourcentage peut avoir une très grande influence sur les coûts.
Par exemple : Un produit avec un dosage conseillé de 0,1 % à 0,6 % et qui fonctionne bien à 0,3 % selon la validation, mais qui est à 0,6 % lors de la calibration, est un surdosage de 100 % !
0,6 % est toujours dans le dosage prescrit, mais coûte 2 fois plus de produit de nettoyage et donc 2 fois plus en coûts.
Nos techniciens en hygiène et nos experts en nettoyage disposent de toutes les connaissances et de tout le matériel nécessaires pour vous aider à calibrer vos systèmes de nettoyage. Il est possible de faire effectuer le calibrage périodiquement. Pour plus d'informations, veuillez contacter l'un de nos spécialistes via le formulaire de contact.
