In de voedingsindustrie is hygiëne een topprioriteit, maar toch worden er vaak fouten gemaakt bij het reinigen en desinfecteren. De belangrijkste oorzaken hierbij liggen vaak ten grondslag aan tijdsgebrek, gebrek aan training en onvoldoende controle. Een van onze reinigingsspecialisten Dirk van Loon, deelt vijf veelvoorkomende schoonmaakfouten en geeft advies om ze te voorkomen.
Een veelvoorkomende fout is direct desinfecteren zonder eerst grondig te reinigen. Vuil, vet en voedselresten kunnen ervoor zorgen dat het desinfectiemiddel niet goed werkt, omdat de te behandelen oppervlakken niet goed bereikbaar zijn. “Een goede reiniging verwijdert deze obstakels, waardoor het desinfectiemiddel effectiever werkt,” legt Dirk uit. Het is essentieel om vuil eerst goed te verwijderen voordat je aan desinfectie begint.
De volgorde van opruimen, reinigen, spoelen, desinfecteren, naspoelen en residucontrole is afhankelijk van jouw proces, maar ook van de reinigings- en desinfectiemiddelen die je gebruikt. Je leest er meer over in deze blog.
Volgens Dirk kan de verkeerde concentratie van reinigings- en desinfectiemiddelen leiden tot ernstige problemen. Een te lage concentratie doodt mogelijk niet alle schadelijke micro-organismen, terwijl een te hoge concentratie residuen kan achterlaten die schadelijk kunnen zijn voor het eindproduct of oppervlakken kunnen beschadigen.
Het advies: Volg altijd de aanbevelingen van de fabrikant en gebruik precies de juiste hoeveelheid voor een veilige en effectieve reiniging. Je kunt dit checken met behulp van een titratiemeting of een geleidbaarheidsmeting. “Die laatste kan ik bij je op locatie uitvoeren om te bekijken of je dosering voldoet. Een te hoge dosering laat residu achter, kost onnodig veel geld en heeft mogelijk invloed op de prestaties van apparatuur en machines. Een te lage dosering zorgt ervoor dat je niet het gewenste resultaat bereikt. Daarbij hoort een hogere kans op bijvoorbeeld microbiologische besmetting of onbedoelde verspreiding van allergenen. Ik raad aan minimaal 2 keer per jaar een concentratiemeting uit te voeren.”
Effectieve reiniging en desinfectie vragen vaak om een bepaalde inwerktijd, waarin het middel de kans krijgt om zijn werk te doen. “Haast of onduidelijke instructies zorgen er vaak voor dat het middel niet voldoende tijd krijgt om in te werken,” zegt Dirk. Reinigingsmiddelen hebben vaak enkele minuten nodig om micro-organismen effectief te doden. “Door dit proces de tijd te geven, voorkom je dat bacteriën blijven zitten.”
Een ander groot probleem zijn de moeilijk bereikbare plekken zoals randjes en kieren. Deze worden tijdens het reinigen vaak overgeslagen.
Dit zijn echter precies de plekken waar bacteriën zich snel kunnen ophopen. “Bedrijven doen er goed aan om regelmatig een deep clean te plannen, waarin extra aandacht is voor deze plekken,” benadrukt Dirk. “Het is daarnaast belangrijk dat je jouw productieomgeving zo hygiënisch mogelijk inricht en onderhoud. Door slijtage en slecht ontwerp gebeurt het nog veel te vaak dat ik onhygiënische praktijken aantref.”
Een effectieve hygiënecyclus vereist regelmatige controle om te bevestigen dat de reiniging en desinfectie succesvol zijn geweest. “Zonder periodieke testen, zoals ATP-metingen of microbiologische swabs, is het lastig om te weten of oppervlakken echt schoon zijn,” legt Dirk uit.
Door regelmatige controles in te voeren, zoals visuele inspecties en chemische of microbiologische testen, kunnen bedrijven de effectiviteit van hun schoonmaakprogramma valideren en verbeteren waar nodig.
De Sinner Reinigingscirkel is een model dat de vier belangrijkste factoren beschrijft voor effectieve reiniging. Deze factoren zijn Tijd, Temperatuur, Chemie en Mechanische kracht (zie afbeelding hieronder). Wanneer deze vier elementen in balans zijn, kan reiniging optimaal plaatsvinden. Als een van deze factoren wordt verminderd, moeten de andere worden verhoogd om dezelfde reinigingskwaliteit te bereiken.
De Sinner Reinigingscirkel is een hulpmiddel om reiniging en desinfectie in jouw productieomgeving te optimaliseren. Dirk legt uit:
Eerder schreven we al een uitgebreide whitepaper over reiniging en desinfectie. We gaan in de whitepaper ook dieper in op de Sinner Reinigingscirkel met een voorbeeld. Download en lees meer in de kennisbank.
In de voedingsindustrie is hygiëne de basis, maar veelvoorkomende fouten zoals onvoldoende reiniging en het ontbreken van regelmatige controles, kunnen de effectiviteit van schoonmaakprocedures verminderen. Door deze fouten te voorkomen en de principes van de Sinner Reinigingscirkel toe te passen, kunnen bedrijven hun reinigings- en desinfectieprocessen optimaliseren en zo de voedselveiligheid en hygiënestandaarden in hun productieomgeving waarborgen en verbeteren.
