Het weren van productvreemde delen in de productieomgeving van voedselverwerkende bedrijven vraagt om een zorgvuldige werkwijze. Het gebruik van detecteerbare materialen speelt hierin een grote rol. In dit artikel bespreken we praktische handvatten om vreemde deeltjes in het productieproces te voorkomen en je productieomgeving optimaal te beschermen met detecteerbare materialen.
Detecteerbaarheid in de voedselverwerkende industrie is belangrijk om productvreemde delen in het productieproces op te sporen. Dus, stel je voor: een medewerker verliest per ongeluk een stukje van z’n blauwe handschoen in een bak gehakt. Als dat stukje detecteerbaar is, dan kan de metaal- of röntgendetector dit signaleren en wordt het product afgekeurd vóór het in de supermarkt eindigt.
Er zijn heel veel soorten detecteerbare materialen. Denk bijvoorbeeld aan:
Detecteerbare materialen zijn te verdelen in vier categorieën: volledig metaaldetecteerbaar, deels metaaldetecteerbaar, röntgenstraal zichtbaar en dubbel detecteerbaar. Hieronder lees je de verschillen tussen de verschillende soorten detecteerbaarheid. Zo kun je beter bepalen welke eigenschappen de materialen in jouw productieomgeving moeten hebben.
Maak kennis met de volledig metaaldetecteerbare nitril handschoen. Deze handschoen is volledig detecteerbaar, doordat tijdens het produceren van de handschoen kleine metaaldeeltjes zijn toegevoegd.
Wanneer je detecteerbare artikelen wil introduceren in je productieomgeving, is het belangrijk dat je de beschikbare opties goed afweegt. Let daarbij op kwaliteit en relevantie van de detecteerbare artikelen en de voordelen van metaaldetecteerbare of röntgendetecteerbare materialen.
Kwaliteit en relevantie
Denk goed na over het product dat je wilt aanschaffen en de geschiktheid ervan voor je productieomgeving. Zorg ervoor dat beslissingen gebaseerd zijn op kwaliteit en relevantie voor een productspecifieke taak in jouw specifieke productieomgeving. Bekijk daarbij de technische informatie van elk voorgesteld materiaal of product om er zeker van te zijn dat het over de eigenschappen beschikt die je nodig hebt.
Voordelen van detecteerbare artikelen
Wat zijn de voor- en nadelen van het vervangen van een niet-detecteerbaar materiaal of product door een detecteerbaar alternatief? Zijn er verschillen tussen detecteerbare materialen? Bespreek jouw wensen en eisen met de leverancier van het detecteerbare product. Zij kunnen je voorzien van advies en bieden ondersteuning voor een juiste keuze. Vergeet ook niet je eigen medewerkers mee te nemen. Jouw medewerkers moeten het ook prettig vinden om met de nieuwe handschoenen of schoonmaakmaterialen te werken.
Wanneer je kiest voor een detecteerbaar materiaal, test je deze onder je eigen metaaldetector- of röntgensysteem. In 3 stappen kun je testen of de detecteerbare artikelen worden opgemerkt door je inspectiesysteem:
Als het gedetecteerde stuk groter is dan verwacht, of groter dan fysiek mogelijk in de productverpakking zou passen, overweeg dan een alternatief product of materiaal. Een andere optie is te kijken of je inspectiesysteem anders ingesteld moet worden. Met testmateriaal kun je testen of jouw metaaldetector of röntgenapparaat nog correct werkt.
Medewerkers spelen een sleutelrol bij het voorkomen van vreemde deeltjes in het productieproces.
Onderhoud regelmatig contact met de leveranciers van metaaldetectoren of röntgensystemen en detecteerbare materialen voor optimale werking en training van medewerkers.
Train je supervisors in de basisprincipes van detecteerbare producten en het bedienen van inspectiesystemen. Maak ze ook bewust van de consequenties van een productvreemd deel in het proces en het niet volgen van vastgestelde procedures om het te voorkomen.
Des te beter zij weten wat de risico’s en aandachtspunten zijn, des te beter ze kunnen worden ingezet. De supervisors kunnen de medewerkers op de werkvloer vervolgens informeren en aansturen.
Documentatie is belangrijk, vooral tijdens audits. Verzamel en bewaar daarom alle relevante informatie van de detecteerbare materialen die je gebruikt. Denk bijvoorbeeld aan DOC’s en migratierapporten. Dit zorgt voor transparantie en bewijsvoering bij inspecties.
Zorg ervoor dat jouw plan rondom het voorkomen van productvreemde delen waterdicht is. Dit doe je met een sluitend beleid waarbij je kiest voor (metaal)detecteerbaarheid voor in ieder geval de materialen met een (ver)grote kans op scheuren, breken of verliezen. Komen ze onverhoopt in je productieproces? Dan is de kans groot dat jij geen recall hoeft te doen omdat het productvreemde deel op tijd wordt teruggevonden.
Door zorgvuldige productkeuzes, grondige testen, training van medewerkers en een goed beleid met goede documentatie kun je productvreemde delen effectief weren uit het productieproces met behulp van detecteerbare artikelen. Hulp nodig bij de keuze voor de juiste detecteerbare materialen, trainingen of implementatie en documentatie? Neem dan contact op via het contactformulier.
Brilliant is de specialist voor de top van voedselverwerkende bedrijven op het gebied van hygiëne en voedselveiligheid. Door strategische partnerschappen en meer dan 20 jaar ervaring in de branche hebben we de benodigde kennis en expertise in huis om de personen, het productiebedrijf en het productieproces optimaal te beschermen.
Brilliant Group B.V.
